Produktionsprocessdiagram av optisk fiberbygel: skärning av optiska kablar - gängning av delar - limning - införande av optiska fibrer - uppvärmning och härdning - avsmutsning - slipning - inspektion av ändytan - montering - testning - QA-provtagning - förpackning.
1. Klippning av optiska kablar: Den huvudsakliga metoden är att använda aramidsax för att klippa längden på kabeln efter behov, och sedan helt enkelt packa den.
2. Gängning av delar: Denna del innebär i huvudsak att trä olika lösa delar på den optiska fibern i förväg för att underlätta efterföljande processer. När du trär tråden ska ordningen vara gummimantel, krympslang, stödrör och fjäder, och riktningen ska kontrolleras för korrekthet.
3. Limblandning: Främst genom att använda hjälpverktyg för att jämnt blanda del A och del B i 353:a limmet i förhållandet 10:1, och minimera bubblor så mycket som möjligt.
4. Fiberinföring: Använd först en fiberavskiljande tång för att dra bort det yttre skalet och beläggningsskiktet på fibern, och injicera sedan det förberedda limmet i insättningskärnans bakhandtag med hjälp av en nålcylinder eller limdispenser. Trä sedan in fibern manuellt i den insatta kärnan fylld med lim och exponera en del av fibern.
5. Uppvärmning och härdning: Placera den insatta kärnan av den fiberoptiska kabeln i härdningsugnen och grädda den tills det 353:a limmet är helt härdat
6. Avsmutsning: Använd först en skärkniv för att skära av den överflödiga fibern som exponeras framför det härdade fiberoptiska huvudet. Installera sedan alla fiberoptiska huvuden på slipfixturen och använd sedan avslipande sandpapper för att polera för att ta bort limmet från plugghuvudet.
7. Slipning: Slipa fixturen efter att ha tagit bort limmet på en slipmaskin, med en allmän process på 9u 3u 1u 0.05u. Sliptiden och trycket är relaterade till slippapperet.
8. Inspektion av ändytan: Använd ett ändinspektionsinstrument förstorat 400 gånger för att kontrollera slipeffekten av insatsens ändyta. I allmänhet anses ändytan med svarta fläckar och stora repor vara okvalificerad och måste slipas om.
9. Montering: Sätt ihop jordpluggen och lösa delar till en kontakt, och använd en presstång eller en pressmaskin för att pressa ihop ändhylsan.
10. Testning: Använd en insättnings- och returförlusttestare för att mäta huvuddata för fiberhuvudet, inklusive insättningsförlust och returförlust. I allmänhet krävs det att insättningsförlusten för ett enskilt läge är mindre än eller lika med 0,3 dB, och returförlusten är större än eller lika med 50 dB. För fiberbyglarna med högre krav krävs 3D-interferenstestning (de tre huvudsakliga uppgifterna är vertexoffset, krökningsradie och fiberhöjd).
11. QA stickprovskontroll: Kvalitetsinspektörer utför stickprovskontroller av kvalificerade produkter efter testning för att kontrollera kvaliteten.
12. Förpackning: Slutförpackning av kvalificerade produkter.